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大体积底板混凝土浇筑专项方案
来源:齐泰高空 时间:2016-3-29 点击:1574

一、施工准备

1、施工器具

耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。

2、技术准备

1、 混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。

2、 所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。

3、 在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。

4、 根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。

3、作业条件

1、 各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。

2、 施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。

3、 振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。

4、 放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。

5、 劳动力安排已妥当,名单已上报。

6、 与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。

7、 检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。

8、 板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。

4、施工工艺

1.基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。

        2.由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。

3.混凝土坍落度为160±30mm,采用的浇筑坡度为1:6,各地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。

4.根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。

5.除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm。

6.在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。

7.振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。

8.振捣时间不要过长,一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。

9.当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。

10.冬季施工,严格控制混凝土出罐温度不低于10℃,入槽温度不低于5℃。

11.在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进,由集水坑或后浇带处抽排。

12.泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。

二、质量要求

1.混凝土工程质量要求具体请参照本书“箱型基础工程”章节中相应部分。

2.对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制在l60±30mm。

3.底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。

4.混凝土不应有过振、漏振现象。

三、应注意的质量问题

1.混凝土振捣工经培训考核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套,穿胶鞋等防护用品。

2.在底板混凝土浇筑过程中,要派2~3人看模、护筋,发现问题及时解决。

3.在混凝土泵送过程中,泵管架子的搭设要与钢筋分开,保证泵管的振动不会使钢筋移位。

4.当混凝土浇筑后,将表面的浆抹平压实。

5.在混凝土强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。

6.在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。

7.混凝土测温管,孔深1/2板厚。厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握混凝±的内部温度,测孔垂直于板面。具体测温按表l-9要求实施:

 

测温项目

测温次数

室外气温及环境温度

每昼夜不少于4次(即8:00、14:00、20:00、2:00)此外还需要测量最高、最低气温

混凝土出罐、入模温度

每2h一次

终凝前混凝土温度

每2h一次

掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa之前

每2h一次

掺防冻剂的混凝土达到标准4MPa以后

每6h一次

 

四、环保措施

1.混凝土振捣采用低频振捣棒,振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火,以减少噪声扰民。必须连续作业或进行夜间施工时,要向当地行政主管部门申报,并得到社区的认可和谅解,严格控制噪声作业超标。对强噪声设备(如混凝土地泵),采取全封闭措施加设隔声棚遮挡。

2.现场设置洗车池和沉淀池、污水井,罐车在出场前均要用水冲洗,以保证市政交通道路的清洁,减少粉尘污染。沉淀后的清水应重复使用。

       3.混凝土浇筑完成后要洒水养护及时采用薄膜进行覆盖,防止

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